晋中市神龙电缆有限公司是一家集研发、设计、制造、施工、营销、服务为一体的大型股份制公司，在电线电缆行业中。

公司专业生产：山西家装线、太原电力电缆、山西控制电缆、太原屏蔽电缆、山西高低压交联电缆、太原阻燃电缆、山西耐火电缆、太原矿用电缆、山西预分支电缆、山西低烟无卤电缆等

山西矿用电缆的铝合金导体有哪些生产工艺？

一、山西矿用电缆的导体退火工艺。导体退火要遵循三个原则：退火温度、退火时间、装盘量。

退火温度：退火温度要高于完全再结晶温度，但低于晶粒过分长大的温度。

退火时间：在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下，尽量取时间的下限，以提高生产效率和降低电能消耗。

装盘量：导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响，尽量选择装盘量相差不多的退火处理，尽量避免白天退火，装炉量一次装满。

二、山西矿用电缆的导体紧压工艺。二、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。铝合金电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊紧压工艺，为了控制电缆外径，一般紧压系数控制在0.92以上，通过大极限的紧压，弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，考虑到铝合金材料的硬度，在紧压、退火过程中，一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度，以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达更好的紧压效果，可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压，小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。

三、山西矿用电缆烦人铝合金带联锁铠装工艺。联锁铠装是一种单层铠装结构，其特点为铝合金带预压成'S'型曲面后，以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面，各节'S'型曲面自身相互扣合，形成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带，具有良好成形加工性能，强度高尤其是抗疲lao强度高、耐腐蚀性和焊接性好，但切削性能差。催化凝聚相热分解固相产物，焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用。在铠装过程中除设备因素外，合金带材料性能、断面几何形状、尺寸、扣合间隙是技术关键，要求铠装节距一致、均匀平整，无开裂无脱开，能承受与铠装相关的检测。

模具设计加工，模具工位和张力的调整，以及矿用电缆公司操作人员的经验积累非常重要。

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矿用电缆热缩型基地接头

锯钢铠、剖铅、胀喇叭口

按(a)量取所需尺度，在两头电缆外护层上扎绑线，剥去外护层。于外护层断口50mm的钢铠上扎绑线，剥除其他钢铠。撕去内垫层，整理自钢铠断口200mm的铅包外表，保存120mm铅包，其他剥除。胀喇叭口，撕去喇叭口以外的半导体纸。电缆隧道或沟道内应保持清洁，不许堆放垃圾和杂物，隧道及沟内的积水和积油应及时清除，在正常运行的情况下，电缆隧道和沟道应有适当的通风。保存统包绝缘20mm,其他剥除。

缠四氟带、固定隔油管、应力管和包绕填充胶带分隔线芯，去除填充物。在每相芯线上从三叉口根部起半叠包绕四氟带一层，外表涂上硅脂。在每相芯线上套入隔油管至三叉口根部，由根部起加热固定。当超越浇注温度缺乏20-,和无有些过热的情况下，不该有分化物呈现。在隔油管外套入应力管，至统包绝缘间隔为20mm,并加热固定。在三叉口处包绕填充胶带，直径为电缆外径加15mm,与铅包搭接10mm.